螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)du常溫?cái)D壓zhi成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管主要工藝特點(diǎn)：a. 成型過(guò)程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì), 可滿(mǎn)足用戶(hù)在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。b. 采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝，可在最佳位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊，焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。c. 對(duì)鋼管進(jìn)行100%的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過(guò)程均在有效的檢測(cè)，螺旋焊管監(jiān)控之下，螺旋鋼管如何看待市場(chǎng)法規(guī)建設(shè)有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。d. 整條生產(chǎn)線(xiàn)的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸,由中央控制室對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)參數(shù)。

　　目前螺旋鋼管比較常見(jiàn)的長(zhǎng)度為12米/支，但是也有很多其他長(zhǎng)度，為了更為準(zhǔn)確的知道螺旋鋼管長(zhǎng)度，以下是幾種常見(jiàn)的方法。

　　1，攝像機(jī)測(cè)長(zhǎng)。

　　攝像機(jī)測(cè)長(zhǎng)是利用圖像處理實(shí)現(xiàn)鋼管長(zhǎng)度測(cè)量，其原理是在鋼管輸送輥道某一段上安裝等距離的一系列光電開(kāi)關(guān)，在另一段上加光源和攝像機(jī)。當(dāng)鋼管經(jīng)過(guò)這一區(qū)域時(shí)，可以根據(jù)某一處光電開(kāi)關(guān)通過(guò)攝像機(jī)攝取圖像在屏幕上的位置來(lái)確定鋼管長(zhǎng)度。

　　特點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)測(cè)量，鋼管在通過(guò)測(cè)長(zhǎng)區(qū)域時(shí)即可獲得長(zhǎng)度數(shù)據(jù)，螺旋焊管無(wú)間隔。不足是：如果不用特設(shè)光源照射，鋼管就會(huì)受到外界光的干擾，而采用特設(shè)光源后由于鋼管在倒棱后管端亮度高而對(duì)光線(xiàn)的反射很強(qiáng)，容易造成讀數(shù)誤差。

　　2，光柵尺測(cè)長(zhǎng)

　　基本原理是：鋼管兩端外側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)固定長(zhǎng)度的光柵尺，利用無(wú)桿氣缸帶動(dòng)光柵尺靠近鋼管兩端，利用光的干涉現(xiàn)象實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管長(zhǎng)度的測(cè)量。

　　特點(diǎn)是準(zhǔn)確度高。但光柵尺價(jià)格昂貴且維護(hù)困難，對(duì)灰塵和場(chǎng)地振動(dòng)的影響很敏感。

　　3，編碼器測(cè)長(zhǎng)

　　原理是在油缸處安裝編碼器，利用油缸推動(dòng)鋼管在輥道上運(yùn)動(dòng)，螺旋焊管在另一側(cè)安裝等距離的一系列光電開(kāi)關(guān)，當(dāng)鋼管被油缸推動(dòng)管端碰到光電開(kāi)關(guān)時(shí)，螺旋鋼管如何看待市場(chǎng)法規(guī)建設(shè)從記錄的編碼器讀數(shù)，換算出油缸的行程，這樣可以計(jì)算出鋼管的長(zhǎng)度。

　　特點(diǎn)是測(cè)長(zhǎng)時(shí)需要將鋼管升起。此外，光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)也存在一定誤差，可能需要充分測(cè)量。

　　4，改進(jìn)型編碼器測(cè)長(zhǎng)

　　這種方法是一種間接測(cè)量方式，通過(guò)測(cè)量鋼管兩個(gè)端面與各自基準(zhǔn)點(diǎn)之間的距離，間接測(cè)出鋼管長(zhǎng)度。在鋼管兩端各設(shè)置1臺(tái)測(cè)長(zhǎng)小車(chē)，螺旋管-螺旋焊管-螺旋鋼管-直縫焊管-厚壁卷管-大口徑鋼管-天津鑫倉(cāng)鋼鐵貿(mào)易有限公司初始位置為零位，間距為L(zhǎng)。然后移動(dòng)編輯器長(zhǎng)度到各自鋼管管端的行走距離(L2，L3)，L-L2-L3，即為鋼管的長(zhǎng)度。

　　這種測(cè)量方式克服了鋼管體積龐大，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜，測(cè)量機(jī)構(gòu)無(wú)法穿越鋼管下部支撐臺(tái)架等困難。這種方法操作方便，測(cè)量精度在±10mm以?xún)?nèi)，重復(fù)精度≤5mm。

　　螺旋鋼管是以帶鋼卷板為du原材料，經(jīng)zhi常溫?cái)D壓成型dao，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊zhuan工藝焊接而shu成的螺旋縫鋼管。

　　螺旋鋼管主要工藝特點(diǎn)：

　　a. 成型過(guò)程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì), 可滿(mǎn)足用戶(hù)在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。

　　b. 采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝，可在最佳位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊，焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。

　　c. 對(duì)鋼管進(jìn)行100%的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過(guò)程均在有效的檢測(cè)，監(jiān)控之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　d. 整條生產(chǎn)線(xiàn)的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸,由中央控制室對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)參數(shù)。